Stockage et libération d’énergie : Lorsque la force de compression est relâchée, de l’énergie est également libérée. Cette caractéristique leur permet d’absorber les chocs ou les impacts, d’amortir les vibrations et de maintenir des forces constantes dans divers mécanismes.
Fournir une résistance : Les ressorts de compression offrent une résistance aux forces de compression, résistent aux charges appliquées et maintiennent une pression ou une tension spécifique. Ils aident à maintenir le fonctionnement normal des systèmes mécaniques en appliquant des forces ou des pressions spécifiques au besoin.
Absorption et répartition de la force : La compression du ressort absorbe et répartit la force générée pendant le mouvement ou le fonctionnement. Il aide à prévenir les dommages aux composants en absorbant les chocs et les vibrations, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement.
Contrôle du mouvement : Les ressorts hélicoïdaux de compression sont utilisés pour les applications qui nécessitent un contrôle et un mouvement prévisible. Ils fournissent un contrôle précis de la force et du mouvement dans divers mécanismes, tels que les suspensions automobiles, les soupapes et les équipements industriels.
Ceux-ci sont très courants et se trouvent dans les industries de l’automobile, de l’aérospatiale et de la consommation. Ce type de ressort peut prendre de nombreuses formes - conique, cylindrique, sablier ou cylindrique - mais la plus courante est cylindrique droite. La capacité de stockage d’énergie est supérieure pour les ressorts à fil rond que pour les ressorts rectangulaires, mais ces autres formes présentent des avantages tels que la réduction de la hauteur solide, le flambage et le gonflement, ou pour produire des caractéristiques de charge-déflexion non linéaires.
Lorsque vous pressez un ressort de compression, il repousse pour revenir à sa longueur d’origine. La raideur du ressort est la quantité de force requise pour chaque pouce de compression ou, pour les ressorts métriques, le millimètre de compression. Plus la raideur du ressort est élevée, plus il est difficile de comprimer le ressort.
Les ressorts de compression ont différents types d’extrémités pour s’adapter à diverses exigences d’installation et fonctionnelles pour différentes applications. Le choix du type d’extrémité affectera l’interaction entre le ressort et l’environnement environnant, ainsi que ses performances dans des mécanismes spécifiques. Le choix du type d’extrémité de ressort de compression dépend des exigences spécifiques de l’application, notamment de l’espace disponible, de la méthode d’installation, de la répartition de la charge requise et du type de composants d’accouplement. Les ressorts de compression en spirale avec différents types d’extrémités ont des avantages et des caractéristiques différents :
Extrémité fermée :
Les deux extrémités du ressort de compression sont fermées, ce qui signifie que la dernière bobine à chaque extrémité est étroitement enroulée autour de la bobine adjacente.
L’extrémité fermée offre une surface stable et plane pour que le ressort puisse reposer sur les composants de support, assurant ainsi un alignement et une répartition corrects de la charge.
Généralement utilisé lorsque le ressort doit être installé en toute sécurité dans une position spécifique.
Fin ouverte :
Contrairement à l’extrémité fermée, les deux extrémités du ressort de compression restent ouvertes sans aucun enroulement serré à l’extrémité.
L’extrémité ouverte convient aux applications qui nécessitent l’installation de ressorts sur des arbres, des goupilles ou d’autres objets cylindriques.
L’extrémité ouverte permet une installation plus flexible et est généralement utilisée lorsque le ressort doit glisser ou tourner sur son point de montage.
Extrémité au sol :
L’extrémité polie fait référence à une extrémité fermée qui a été meulée à plat et lisse.
Le meulage de l’extrémité offre une bonne surface de répartition de la charge et réduit le risque que le ressort « éclate » dans certaines conditions.
Lorsque le ressort doit entrer en contact avec un composant plat ou d’accouplement, une extrémité de meulage est généralement utilisée.
Double extrémité fermée :
Les deux extrémités du ressort sont fermées et rectifiées à plat.
Il présente une excellente stabilité et une excellente répartition de la charge, ce qui le rend adapté aux applications où un alignement précis et des performances constantes sont cruciaux.
Les extrémités scellées doubles sont couramment utilisées dans les équipements et les machines de haute précision.
